Reciklirajuća koža odnosi se na umjetnu kožu, a sintetička koža se proizvodi djelomično ili u potpunosti od otpadnog materijala, nakon recikliranja i ponovne obrade, od smole ili kožne osnovne tkanine za proizvodnju gotove umjetne kože.
Uz kontinuirani razvoj svijeta, zagađenje Zemljine okoline postaje sve ozbiljnije, a svijest ljudi o zaštiti okoliša počela se buditi, kao novo, recikliranje resursa i ponovna upotreba kože, reciklirana koža u životima ljudi, shvatajući zaštitu okoliša i modu kao fantastičnu vezu!
Karakteristike reciklirane kože：
Reciklirana koža ima karakteristike i prave kože i PU kože te je danas vrlo svestrana kožna tkanina. Slično kao i koža, reciklirana koža ima upijanje vlage, prozračnost, dobru izradu, a također ima istu mekoću, elastičnost, laganu težinu, ekstremnu otpornost na visoke i niske temperature i otpornost na habanje. Nedostatak joj je što je lošija od kože iste debljine, naravno, i od PU kože, te nije pogodna za gornjište cipela i drugu kožnu galanteriju izloženu većem opterećenju. Budući da je proces proizvodnje reciklirane kože fleksibilniji i može se prilagođavati u stvarnom vremenu, povećanjem količine prirodnog lateksa i promjenom formule procesa možemo napraviti razne proizvode s različitom mekoćom, tvrdoćom i čvrstoćom kako bismo nadoknadili njene nedostatke. Kasnija površinska obrada slična je PU koži, a u teksturi površine i boji, regeneracija kože nije samo obnova, već se neprestano pojavljuju novi proizvodi. Što je još važnije, vrlo je konkurentna po cijeni, samo jedna desetina prave kože, PU kože tri puta jeftinija, što je vrlo super vrijednost i isplativo.
Proizvodnja reciklirane kože koja se može reciklirati:
Proizvodnja reciklirane kože je vrlo jednostavna. Otpadna koža se kida i melje u vlakna, a zatim se prirodni lateks, sintetički lateks i druga ljepila presuju u list pojedinačnih materijala. Može zamijeniti prirodnu kožu napravljenu od kožnih cipela, unutrašnjeg đona, glavne pete i glave torbe, ali se može koristiti i za izradu autosjedalice i tako dalje. Oblik reciklirane kože može se prilagoditi zahtjevima. Ne samo da je jača, već je i lagana, otporna na toplinu i koroziju.
Kožni ukrasi se također mogu prerađivati u pjenastu kožu zajedno s plastikom. Ima otpornost na habanje plastike, ali također ima elastičnost kože i dobru neklizajuću strukturu, udobnu za nošenje i čvrstu površinu. Prema proračunu, ako se 10.000 tona otpadne kože iskoristi za izradu ove vrste kože, tada se može uštedjeti količina polivinilhloridne smole, što je ekvivalentno godišnjoj proizvodnji od 3.000 tona polivinilhlorida iz tvornice za tri godine proizvodnje.
Upotreba cipela, kožnih dijelova i kožarskih fabrika od ruba ostataka materijala odabira, prethodne obrade, usitnjavanja u kožnu pulpu, a zatim dodavanja lateksa, sumpora, akceleratora, aktivatora i niza kooperativnih sredstava, potpuno miješanja i ravnomjerne disperzije, stavljanja u mašinu s dugom mrežom, nakon dehidracije, sušenja, posvjetljivanja i drugih procesa, što je gotov proizvod. Reciklirajuća koža može se koristiti kao glavni materijal za petu i unutrašnji đon kožnih cipela, jezik kapa i jastuka za sjedišta bicikla i drugih materijala.
Rreciklirana koža i zaštita okoliša:
Prema statistikama relevantnih organizacija za zaštitu okoliša, više od 10% globalnih emisija ugljika uzrokovano je tradicionalnim procesom proizvodnje kože, a nakon slojeva obrade koža se često teško prirodno razgrađuje.
Podaci o proizvodnji reciklirane kože pokazuju da cijeli proces proizvodnje reciklirane kože, u poređenju s procesom proizvodnje prirodne kože, može smanjiti proizvodnju više štetnih tvari i uštedjeti vodu do 90%.
Reciklirana koža predstavlja dobru ravnotežu između ljudske potražnje za kožnim proizvodima i hitne potrebe za zaštitom okoliša. U poređenju s kožom i umjetnom kožom, reciklirana koža omogućava recikliranje resursa, ekološki prihvatljiviju zaštitu okoliša, u skladu s međunarodnim ekološkim konceptom, što je prepoznalo mnogo preduzeća i, široko korišteno u suhim proizvodima, postepeno zauzima udio na tržištu tradicionalnih kožnih proizvoda.
Vrijeme objave: 08.01.2025.
